在火力發(fā)電站的汽輪機車間，高溫高壓環(huán)境讓軸承成為易損部件。當檢測到軸承徑向間隙超限時，維修團隊需在停機窗口期完成更換。作業(yè)前，工人先清理軸承座周邊油污，用記號筆標注零部件原始位置，確保復(fù)裝精度。

手拉葫蘆在這里扮演著“精密吊車”的角色。掛鉤精準扣住軸承外圈專用吊環(huán)，兩名工人配合操作鏈條，以每分鐘不超過5米的速度平穩(wěn)起吊。當軸承脫離軸頸的瞬間，另一組人員迅速用塞尺測量配合間隙，記錄數(shù)據(jù)作為后續(xù)分析依據(jù)。這種起吊方式能避免傳統(tǒng)吊裝設(shè)備的剛性沖擊，尤其適合直徑小于300毫米的滾動軸承，定位誤差可控制在0.5毫米內(nèi)。

更換完成后，機組試運行時的振動值從原來的0.15mm/s降至0.08mm/s，印證了手拉葫蘆在精密作業(yè)中的可靠表現(xiàn)。